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風力發電目前是增長最快的新能源技術,風力發電所采用的風資源是免費的自然資源,所以最大的成本是建成設備成本和后期的維護本錢,風機齒輪箱做為傳動系統中的關鍵設備,受著交變應力和載荷的考驗,普通的風電設備壽命為20年,需求定期的維護和維修保證生命周期內的正常運轉,工業內窺鏡產品應用于風機齒輪箱和葉片檢測,可以極大的節約檢測效率和成本。
風力發電設備
工業內窺鏡可運用于風電齒輪箱檢測區域:
一、高速軸軸承、中速軸軸承;
高速軸軸承用來為高速軸提供支撐,每分鐘的轉速可達1500到1800轉,假如存在一點點的裝置誤差所產生的微小振動將會對高速軸軸承帶來損傷,除此之外,外來的異物,混雜在光滑油中的水和空氣都會對軸承帶來損傷,高速軸的損傷會對整個齒輪箱帶來連帶的損傷,以至會招致齒輪箱的整體改換。
二、行星軸承;
行星機構比擬緊湊和復雜,固然轉速只要每分鐘20到30圈,但是集中承載葉片所帶來的交變應力和載荷。
三、齒輪及齒面;
齒輪及齒面經過長時間的運轉和磨損,會在外表產生不同水平和腐蝕和缺陷。
四、風機葉片檢測;
通常狀況下,質量檢測人員需求檢測的葉片的長度在40米以上,需求檢測人員進入葉片內部停止人工檢測,勞動強度高工業效率低而且葉尖的位置難以抵達和檢測風機葉片。
傳統的檢測辦法費時費力,極大地影響風電企業的效益。到目前為止,風電使用的工業內窺鏡檢測是公認的最有效的檢測工具,聲吶科技工業內窺鏡采用的是大屏高清工業內窺鏡,方便攜帶,操作簡單,通過特定的傳輸模塊,可以將數據很快傳輸到地面,供專家查看。